大陸浙江巴貝集團全齡人工飼料工廠化養蠶第一期項目，日前正式在嵊州投入生產，這是全球首個養蠶工廠，他們成功解決了工廠化養蠶的世界性難題，這可說是一條領先全球的工廠化養蠶生產線。它不僅顛覆了中國千年來傳統養蠶模式，並將全面改變浙江乃至大陸的絲綢產業。
在浙江嵊州恆溫恆濕無菌的生產廠房裡，一批批蠶寶寶被置於飼養盤中，盤中鋪有玉米粉、番薯粉、桑葉粉等合成的人工飼料供蠶食用。蠶的整個生命週期都將在這裡完成，這在專業上稱為全齡人工飼料工廠化養殖。巴貝集團董事長金耀表示，這是集蠶品改良、飼料配方、生產工藝、防疫病體系、環境控制、人工智慧等多項技術於一體的現代養蠶方式。
（取自人民網）
建構科學防疫體系
金耀和他的巴貝集團都不是專業養蠶出身。金耀說，是市場逼著巴貝走出這一步，近年，新老蠶農青黃不接，浙江鮮繭的年產量已從8萬噸銳減至約2萬噸，生絲價格因此大幅上漲，巴貝乃至整個嵊州領帶產業都受到不小衝擊。
7年前，一次偶然的機會，金耀得知省農科院在進行人工飼料養蠶的實驗，受啟發的他想到「是否能在此基礎上進行工廠化養蠶」？而他的夢想得到浙江省農科院桑蠶領域專家的肯定，於是，金耀引進專業研發團隊，並與省農科院展開院、企合作，研究工廠化養蠶。
然而，金耀很快發現，工廠化養蠶遠比他想得要難，因為，蠶對養殖環境的要求極為嚴苛，稍有不慎便會爆發疫病，只要一條蠶出問題，周邊的蠶也會大面積死亡，整條生產線上的蠶幾乎都得報銷，金耀回憶說，為了做好防制疫病的環節，專家們通宵的守在實驗室裡觀察，經過無數次的試驗，他們才逐漸建構起系統且科學的防疫體系。
養殖設備特別訂製
就在疫病麻煩剛解決，新的問題又接踵而至，因為本無先例可循，巴貝在市面上根本買不到工廠化養蠶的設備。於是，金耀和他的團隊只能反覆試驗，與設備生產廠商溝通，請其按照要求生產器具，就只為了讓蠶自己上簇結繭。因此，巴貝單在流水線研發上就投入1.5億元（人民幣，下同）。
如今，巴貝投資3.5億元、年產1萬噸的第一期工程終於正式投入生產，而這1萬噸鮮繭過去需要10萬蠶農才能產出，如今在巴貝的車間裡200名工人就能完成。金耀說，這背後是他們在工廠化養蠶領域的18項專利以及正在申請的50個發明專利在支撐。
蠶絲品質再提升 陸復興絲綢之路
漫長的7年，無數次改良配方，改進設備，改造生產線，浙江巴貝集團創新形成了規模化、標準化、集約化現代養蠶方式，實現了工廠化養蠶的產業化開發。讓他們更引以為傲的是，經國家權威機構檢測，蠶絲品質達到國家標準5A乃至6A的最高等級。中國絲綢協會常務副會長錢友清說，「巴貝顛覆的不僅僅是5000多年的養蠶傳統，還讓復興中國絲綢文化成為可能」。
浙江省農科院原副院長、研究員孟智啟指出，工廠生產出的蠶絲完全不遜於傳統的蠶絲品質，甚至還更好，實驗結果顯示，這類工廠化養蠶的密度超過農村傳統桑葉飼養密度幾十倍，且繭絲品質經權威機構檢測均已達到國家標準5A級以上。這意味著實現了家蠶飼養的集約化、規模化、標準化、常年化和工廠化。
金耀說，一期項目投產成功後，他還追逐著三個夢，第一個夢是加快建設二期項目，實現年產10萬噸鮮繭的生產目標。第二個夢是把嵊州打造成大陸「絲高地」。第三個夢則是絲綢之路的復興之夢。
（記者／孫曜樟）