曾經被中國引以為傲的百萬雄兵（產線工人），如今卻被微小到人肉眼看不見的細菌徹底打敗了。企業主體認到人的不可靠與脆弱，怕病毒侵襲。能24小時不間斷工作的機器人似乎成為了最佳的選擇。產業規模也因此而被分成了極大化與極小化的兩種極端。
極大化者（先進大型企業—歐美區為主）在計畫生產大量產品時，選擇建立關燈工廠似乎成為了一種潮流。企圖使產線全面自動化並利用機器人不分晝夜去生產，不僅提高了產品的產值，同時也似乎給生產自動化機械的廠商與代理商帶來了許多的商機。
相對於美之嵐機械工業有限公司生產鎖螺絲工具的產業而言，要做到接近百分之百正確的鎖附率，台灣目前大部分自動化設備與系統生產的廠商都很難達到如此高的標準。而反觀歐美進口的自動化鎖附系統，不僅良率優於台灣自動化鎖附系統，且在大數據的連結與使用操作上都相對能更加快速處理並完成分析。所以目前許多的關燈工廠大多都是使用歐美進口的機台為主。國產機因無通訊連接技術，所以大都只使用在單能機半自動機台為主，無法自動收集並立即分析關燈工廠在生產系統每秒所湧入的龐大數據。這也是美之嵐機械工業在台灣製造產業未來需努力的方向。
而極小化的成因，是繼中美貿易戰的打擊之後，又因應武漢肺炎的擴散影響，似乎促使了在地化生產新一代的崛起。小批量的組裝，未來很快就會興起，成為新一波的投資浪潮。又以美之嵐機械工業有限公司自己的組裝線作業生產流程來說，大量的人力組裝似乎成為了過去式，產品客制化，少量多樣，小量使用人力，使人力分散在世界各地並分批完成組裝生產，並在當地銷售（中小型國家企業—亞洲、東南亞等），既可節省運送成本與運輸的時間，也可節省關稅，這種銷售方式，已經成了另一種主流。
但不論是極大或極小化，在此波疫情的浪潮下，分散風險，走出中國，擁抱世界，似乎也隱隱成為了一種趨勢。
美之嵐機械工業有限公司，李總接受專訪時提到因應世界的潮流，且為了在這競爭的社會留有一席之地，所以不論極大化的客戶或是極小化的客源，美之嵐機械工業有限公司都有產品可提供給需要的客群。滿足上下游客群的需求,不論是自動化的設備還是鎖附螺絲的手持式工具都應有盡有。